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银河集团官网分享 | 60年，西门子给制造业最长情的陪同

宣布日期：

2020-05-23

在2020年最适合广告的日子，不得不说一句，各行各业并没有被2020年温柔以待。突如其来的疫情为一些古板行业带来较大攻击，同时也将行业转型难题泛起在人们眼前：古板行业未来怎么走？

自1960年第一套数控系统问世，西门子已经陪同机床工业走过60年。今天，我们希望通过对这一典范行业的视察、思索与实践，给各人带来一点切实的参考。

数字化制造将开启中国机床工业的黄金十年

坚定的信心和陪同

是给予制造业最好的广告。

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机床设计数字化、机床工艺验证数字化、机床效能数字化的重大转变和生长，将开启中国机床市场数字化制造的黄金十年。

履历了2001年到2017年的快速生长，已往几年，中国数控机床行业进入了一个需求量下滑，行业竞争强烈的艰难周期。我从市场上的一些果真数据看到，中国每年有或许600-700家数控机床厂在市场上消逝，而每年又有500-600家机床企业涌入这个市场，且无论企业性子，企业规模怎样，亦或拥有何等绚烂的历史，无一不在这个动态市场中大浪淘沙。

但若是对看似下行的“基本盘“举行剖析，不难看出需求下降的主要是浅易、低本钱、低精度、功效简朴的数控机床，而中高端机床的需求着实在逆势增添。

这也能很好得诠释了中国机床市场泛起的两种转变：一方面，越来越多中国本土机床制造商在追求工业升级，转型，并逐步向着由入口机床制造商主导的中高端领域迈进；另一方面，中国机床出口的主要市场已经由生长中国家最先向欧洲市场转移，并成为汽车等领域一些顶级制造企业的供应商。这说明，只有那些快速立异，起劲升级转型的企业才可能赢得市场，已经成为各人的共识。

虚拟调试

为机床立异破题

在机床行业内里举行立异具有很高的危害本钱。许多情形下，机床企业开发一个新的机型，通过工艺性验证举行完善，最终推向市场并形陋习�；τ玫谋壤狈σ话�。缺乏实验验证能力和条件是海内古板机床企业的普遍难题。

着实借助盘算机举行机床3D模子设计已经是一项很成熟的手艺，可是，现在，机床特殊是五轴机床在真实切削情形中的行为难以用盘算机模拟。而虚拟调试可以解决工艺性验证这一问题。

借助西门子数控系统的数字化双胞胎手艺为机床建设一个数字化映射，用户可以在盘算机对机床举行许多结构上的调解，机床完成设计后也可以作为一个虚拟机床对零件举行真实的切削加工。虚拟调试并不是一个仿真工具，它重新界说了一台机床的设计、验证和评估的全新要领和视角。

我相信未来十年，机床设计数字化和机床工艺验证数字化，最终机床应用效能数字化这三个重点领域将有重大的生长和转变，这也将是中国市场机床数字化制造的黄金十年。

忽略焦点历程的数字化

价值都是有限的

机床工业的数字化通常分为两个偏向，一个偏向是通过对生产现场全历程的数据收罗，把物流信息、工艺信息等整合到一个平台之上，再用算法对这个生产历程举行优化，例如机床的开机信息，机床的综合使用效率等就属于这个领域。另一个偏向是动态响应，即实时地对切削历程举行剖析优化，解决的是刀具的转速、扭矩、起刀、转弯在一个曲面上，在一段时间内还能不可再提高效率的问题。

若是用汽车类比，这两个生长偏向的意义更容易明确。前者相当于人们从仪表盘看到的水温、油箱存油量、行驶里程等，可以通过标准传感器收罗的长周期数据；后者则是油门踩下去的一刹那，发念头上的CPU以1/10毫秒的速率举行重复迭代盘算，从而获得精准扭矩和油量的短周期数据。关于一辆汽车，发念头的优化显然比仪表盘的刷新更为主要。

机床的焦点历程是切削。若是差池机床焦点历程举行数据剖析，那么可以获得的数据价值显然是有限的。针对切削历程的数据挖掘，是直接提升效益、提高质量、改善劳动生产率的要害。

针对切削历程的数据，西门子开发了许多基于人工智能的优化算法，实现了刀库中刀具的最佳排布，系统性能大幅提升，生产时间显著缩短。例如为某个航空航天零部件制造厂商提供的“自顺应切削”算法，可以将机床的位移、刀具转速、工具切削历程中受到的阻力等毫秒级数据在一个数据库里累积起来，当切削完一个工具以后，使用人工智能算法对这些数据举行周全的剖析，并给出进一步优化的建议，而每一次加工历程都是在上一次基础上一直寻优。由于关于一个企业来说，没有任何工具更有价值，相比于“提高1%的生产效率”来得更直接。

数字化

是一个漫长的跨越历程

要使用数字化这个工具着实并不是毫无门槛，正如只有在拥有一部电话之后才可以讨论打电话照旧发微信。机床企业有较量完整的机械结构3D图形，是举行数字化的基础。而目今海内一大批机床厂的图纸照旧纸质或是2D图，并且没有一个标准化的流程去实现3D设计，这可能是举行数字化历程中一个较大的问题。

中国机床企业在举行数字化转型的历程中要面临从“产品头脑”向以“工程交付”为焦点的谋划思绪转变。已往几十年，机床选型靠样本，机床最终交付给用户大多是以标准产品方法举行的，而当下越来越多的客户购置一台机床相当于交付一个工程，机床制造商需要凭证用户的需求去设计工艺蹊径，选择刀具，设计物流等，需要完整的工程能力。

这也意味着，以后越来越多的机床企业售出的机床中可能90%是以定制形式交付的，只有10%是标准产品交付，与目今的许多情形正好相反。别的，“工程服务”在机床企业销售中的比重一直提高，现在许多被免费赠予的“售后服务”会带来更大的经济效益。实现这种转变，海内机床企业在谋划思绪、知识储备、生产组织等方面尚有很长的路要走。

时机再一次留给

有准备的人

中国是天下最大的数控机床应用市场，仅大陆地区数控机床的购置需求就占有了全球数控机床半数以上，这一比例还可能进一步增添。我以为机床制造企业出生在这里是一种幸运。

机床工业的基础属性决议这个行业很难“弯道超车”。由于现在机床的数字化设计、工艺验证、工程交付、以及最终到用户手里的现场管理、绩效管理等整个行业还处起步阶段，以是在这个进入数字化时代的要害时期，中国的机床工业和全球领先国家的机床工业面临着均等的时机，各人可以站在统一条起跑线上。

西门子也通过多种渠道推动海内机床行业的头脑转变和能力建设。

西门子和成都高新区政府合作建设了西门子智能制造成都立异中心，并在基地搭建了一套完整的机床设计和机床验证的事情场景。约请海内重点机床合作企业举行体验，然后再基于客户自身的数字化需求做越发深入地探讨。西门子也正在实验与更多追求转型的企业合作，配合打造数字化的生态情形。

同时，西门子也在起劲地和海内数控领域专业院校睁开合作，推动数控专业升级和新型数控人才作育（数字化偏向）的落地。

以“数字化原生”数控系统SINUMERIK ONE为代表的产品家族，承载了西门子60多年来在数控机床行业积累的履历，不但支持种种机床工艺，并且提供汽车、航空航天、医疗、模具等行业解决计划，为行业的数字化未来提供了无限可能。

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多年以来，数字化为各行各业带来了重大的机缘和改变，相信它也可以消除机床工业的愁容。正如歌中写的那样“一杯敬明天，一杯敬过往 ”，期盼这位陪同中国经济生长走过70年的“工业之母”，迎来她的突围和新生。

作为西门子恒久战略合作伙伴，银河集团官网四方愿携手西门子，将电气化、自动化、数字化的力量融入各行各业，以前所未见的高度、速率、精度和深度，让要害所在，逐一实现。

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