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制造业自动化应用案例剖析解说

宣布日期：

2016-12-17

那么什么是“自动化”呢？首先，我们从“自动化”的界说最先相识“自动化”，百科全书的诠释是：机械或装置在无人干预的情形下按划定的程序或指令自动举行操作或控制的历程。这个诠释有两个要害词：“无人干预”与“自动控制”，即要做到两个“省”：“无人干预”的“省人”和“自动控制”的“省心”。

案例一

某公司在做“自动化”刷新的历程中，对“省人”的明确还没有透彻，只是简朴的将人的事情通过“自动化”刷新转换成机械或装备的事情，向导一看，哇，效果不错，原来一条线有20人，“自动化”之后，酿成了10小我私家，一年下来，节约了人工费二、三十万。但价钱也不小，从立项到实验，破费了近一年的时间，并投资了好几百万。但仔细剖析之后却发明，着实，我们通过对生产线员工的作业及作业机台工装夹具的改善，并在一年的时间里一连的去点点滴滴的做，效果也可以节约10人，但却只破费了“自动化”投资的零头。

案例二

某集团通过引进先进的自动化装备，刷新了一条生产线，经由近半年的试运行，发明其效果比预计的差了许多，这是什么缘故原由呢？若是单从装备的性能来看照旧相当不错的，第一是速率快，比落伍的装备快了近3倍；第二是功效齐全，稍做改变就有好几种加工模式来顺应其它功效的需要。但问题也来了，第一，性能无法有用施展，装备的“高速”与市场多品种少批量的“适速”无法匹配；第二，由于装备重大，腾贵，自然使用条件苛刻，无法无邪职位置移动和功效转换来顺应转变的产品品种和生产线；第三，装备的调解、保养、维修等事情不但要求高，并且繁琐、重大，必需专人管理，一旦爆发故障，就会影响到整条生产线的生产，甚至成为工厂的管理瓶颈。

以是，通过对以上案例的剖析，我以为：一、不可为“省人”而“省人”，要先“省力”，再“省人”，即通过作业改善，消除7大铺张后再举行“自动化”。二、“自动化”装备的选取，要基于产品的生产模式的要求来匹配，而产品的生产模式又要基于市场对产品的需求模式来匹配。是多品种、大批量照旧多品种、少批量。
总之，面临转变越来越快的变种、变量的市场需讨情形下，先“省力”，再“省人”无疑是“自动化”的第一步，在第二步的装备“自动化”刷新的历程中，装备的选取尤其要接纳设计周期短、转换无邪、投资少、功效简单、维护本钱低等特点来考量，才是中国企业未来谋划的准确偏向。
彻底买通企业从上到下的生产管理信息流，这比早期的数字化工厂、柔性智能自动化工厂，又是一个大台阶的奔腾。工业4.0时代直接将人、装备与产品实时联通，工厂接受消耗者的订单直接备料生产，省却了销售和流通环节，因此能够实现整体本钱降低50%、生产周期缩短50%的目的。

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