脱硝催化剂属于化工行业中的新质料工业,是一种高科技产品。生产该产品需大宗人工介入,银河集团官网四方建设的自动化生产线,实现了产线自动化,节约大宗人工,并刷新了生产工艺。
企业简介
某科技有限公司位于广西某市,妄想建设规模为年产数万m?SCR脱硝催化剂项目,主要产品有蜂窝和板式催化剂,普遍应用于热电厂、玻璃、钢铁、水泥、垃圾燃烧厂等工业烟气脱硝治理工程项目。
该公司生产的蜂窝式脱硝催化剂产品具有活性高、化学寿命长、机械强度高等特征,能够有用抗砷中毒,镌汰氮氧化物排放;SCR脱硝催化剂具备专有再使用工艺,通过物理及化学手段去除使用过的催化剂外貌及微孔内的杂质,增补活性因素使催化剂恢复生性,延伸使用寿命。
项目配景
该项目属于职员麋集型行业,生产岑岭期经常面临工人欠缺的逆境;现有物料、制品均通过人工搬运,事情强度大,且容易爆发工伤纠纷。
解决计划
相识到该科技有限公司妄想新建数字化催化剂生产车间的需求后,银河集团官网四方售前职员实时到现场举行调研,并妄想了1套挤出机生产线,1套炉窑下料、锯切生产线,获得客户认可,并付诸实验。
01 挤出机生产线
该生产线包括自动切割机构、专用多段速运送线、托盘流转运送线、桁架、真空吸附系统、自动码垛机、自动拆垛机、机械人下料、电气控制系统和防护装置等。
生产线主要实现的功效包括:在线自动测产品的长度;在线自动剪切,人工检测故障回流工位;在线自动打码;在线自动双工位定位;在线自动上托盘;在线自动托盘内摆料;在线自动上托盘上盖;在线自动托盘码垛;在线自动拆垛;在线自动拆托盘下盖,机械人自动下料;在线自动拆托盘。

图片△挤出机生产线行动功效示意图
挤出机自动化装备主要完成的行动是将挤出机一连挤出的已经成型的SCR脱硝催化剂凭证设定的长度用切割机举行切割,光纤激光机装备举行打码;
当挤出的物料不切合要求时,可用手动干预切割,不切合产品通过回流工位,进入挤出机投料口,举行二次挤出;
及格的产品通过切割打码后自动运送至桁架机械手抓取位置,经桁架机械手码放到托盘上,再经桁架机械手实现自动上盖,上盖完成后自动运送到托盘上架系统,经托盘上架系统自动装入一级干燥车,一级干燥车接纳定位系统举行定位,当一级干燥车装满后接纳人工或叉车送到一级干燥室中;
一级干燥完后使用人工或叉车将一级干燥车送到托盘下架中的定位系统,将干燥车牢靠在指定位置,然后使用托盘下架系统将托盘逐层依次卸到托盘运送机上,举行自动下盒盖(可与自动上盒盖为1套系统),再运送到下料机械人某人工工位,凭证要求将物料码放到二级干燥车上,二级干燥车接纳定位系统牢靠位置;
下料完毕后,托盘自动运送到挤出上料码下班位。

02 炉窑下料、切割自动化生产线
该生产线包括机械人、机械人行走轨道、真空吸附系统、石棉绳网络装置、隔板料仓、视觉识别系统、切割前运送线、切割后运送线(含吸尘装置)、切割锯床(含自动距离调理、托盘装置、吹扫、废物网络、集尘)、蘸胶箱、电气控制系统和防护装置等。
整套系统设置包括:西门子伺服电机、西门子PLC、梅卡曼德视觉、ABB机械人、SMC气动元件、银河集团官网四方自制结构等。

图片△网带窑下料、切割行动功效概述
该生产线主要生产流程依次为:蜂窝式催化剂网带窑,按顺序依次摆放,人工将催化剂安排于网带窑运送线入口,经网带后运送到网带窑出口,再由机械人自动吸收码放到托盘上码垛,人工使用电动地牛将催化剂送至切割区,通过位置识别系统机械人举行拆垛,吸收催化剂举行锯切上料,锯切吸尘后经由下料系统运送到蘸胶工位,机械人吸收催化剂自动蘸胶,再由机械人举行二次码垛,人工把码垛后的托盘运送到存料区。

项目收益
该催化剂生产车间上线后,已完全实现产线自动化,项目共省30小我私家工,整个产线用人较少,生产岑岭期可通过两班倒实现产量翻倍;产线柔性强,兼容500毫米到1500毫米之间的产品种类;通过自动化团结视觉剖析系统刷新生产工艺,产线实现了产品全生命周期的质量管理,确保产品质量的提升。